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環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、防銹顏填料、鋅粉、有機(jī)溶劑等與固化劑配套組成雙組份防腐涂料。環(huán)氧富鋅底漆防銹性能優(yōu)，附著力強(qiáng)，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護(hù)作用，耐水防銹性優(yōu)異。主要用于鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、工程設(shè)施、管道、鋼材等防腐保護(hù)。如橋梁鋼構(gòu)、冶金鋼結(jié)構(gòu)、石油管道、化工設(shè)施、港口碼頭、建筑廠房、海洋設(shè)施等。是環(huán)氧型面漆的重防腐涂層的較好底漆。
表面處理：
環(huán)氧富鋅底漆鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，不便于噴射除銹的部位，手工和動(dòng)力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級(jí)，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。 噴砂完工后，除去噴砂殘?jiān)?，使用真空吸塵器或無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
1. 噴涂底漆前鋼材表面的處理 表面處理是涂裝的重點(diǎn)工作。環(huán)氧富鋅對(duì)底材的保護(hù)作用，除了本身的質(zhì)量外，底材表面質(zhì)量處理的好壞對(duì)漆膜質(zhì)量的影響程度達(dá)到50%以上。噴涂前表面處理包括三個(gè)方面： 1）結(jié)構(gòu)處理：鋼材本身在除銹前須進(jìn)行一定的結(jié)構(gòu)處理，如銳邊的打磨，焊孔的補(bǔ)焊及磨平等，鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，不便于噴射除銹的部位，手工和動(dòng)力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級(jí)，以保證能夠完整覆蓋底涂層。
2. 表面清潔程度：鋼材表面必須除銹，油脂、污垢，氧化皮水分等表面的附屬物，并且確保表面沒有油氣和粘著物等雜質(zhì)。
3. 增加表面粗糙度：
（1）表面粗糙可以增加漆膜基面與工件之間的實(shí)際結(jié)合面積，有利于提高涂層的附著力。但是對(duì)基面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)先填補(bǔ)平整。
（2）混合與攪拌 環(huán)氧富鋅底漆施工時(shí)，環(huán)氧專用稀釋劑應(yīng)在熟化后添加，并攪拌均勻。有的厚膜型環(huán)氧富鋅底漆，可少加或不加就能順利無(wú)氣噴涂。環(huán)氧富鋅底漆是雙組分涂料，為分裝配套產(chǎn)品，A 組分∶B 組分=10∶1，混合時(shí)，由于主劑A 組分含有大量的鋅粉，易形成沉淀，因此應(yīng)先將組分A 充分?jǐn)嚢瑁股舷聦悠崃暇鶆蛞恢?，無(wú)任何沉積物或結(jié)塊存在，然后按10∶1的比例在攪拌條件下將B 組分倒入主劑A 組分里，并同時(shí)充分混合均勻，靜置，熟化30min 后方可進(jìn)行施工，因?yàn)槠崤c空氣接觸時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)和空氣中的二氧化碳反應(yīng)，漆表面會(huì)形成一層涂膜使漆成膠，所以，混合后的涂料須在6小時(shí)用完。
